Често срещани проблеми и анализ на уплътняването на ръбовете на мебелите 1. При извършване на процедури за подрязване на ръбове ръбовете са склонни към отделяне Покритието на лепилото е твърде тънко; Материалът е твърде студен или влажен (особено когато е току-що залепен); Ако линията на лепилото е ясно видима и показва шарката на валяка за лепило, това може да е защото температурата на валяка за лепило е твърде ниска; Скоростта на транспортната лента е твърде ниска; Температурата на околната среда или материалите е твърде ниска (работа под 15 °C); Недостатъчно налягане. 2. Първоначалната позиция и местоположението на кантовете не са идеални Ролковото притискащо колело трябва да овладее уменията за извършване на корекции и да разшири позицията си, за да увеличи натиска на ролката. Позицията от 125 пиксела в началото или края на залепващата повърхност на залепващата ролка често не е идеална, тъй като залепващата ролка в позициите на главата и опашката е склонна към недостатъчен натиск и когато се извършва високоскоростно производство, контактът между залепващата ролка и панела е склонен към прескачане. 3. Ефектът от свързването на двете страни е добър от едната страна и не е добър от другата Лош контакт между панела (подложката) и притискащото колело; Неравномерното нанасяне на лепилото води до изтичане на лепило, което затруднява процеса на запечатване на ръбовете. 4. Периодично лошо състояние на адхезия Течното състояние на топимото лепило е с твърде ниска температура; Когато машината за ленти за кантове е настроена твърде бързо и количеството на нанесеното лепило е твърде голямо, цилиндърът за горещо топене не успява да разтопи топимото лепило навреме, което води до неравномерно нанасяне на лепилото; Температурата на машината за горещо топене е нестабилна.